การใช้งานของระบบพ่นอัลตราโซนิกในแบตเตอรี่ลิเธียมมีอะไรบ้าง?

1. การใช้งานในการเตรียมอิเล็กโทรด

เนื่องจากองค์ประกอบหลักที่กำหนดความหนาแน่นของพลังงานของแบตเตอรี่ลิเธียม ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่น และความสม่ำเสมอของการเคลือบอิเล็กโทรดเชิงบวกจึงส่งผลโดยตรงต่อความจุ อายุการใช้งานของแบตเตอรี่ และความปลอดภัยของแบตเตอรี่ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพ่นด้วยอัลตราโซนิกในกระบวนการนี้จะเน้นไปที่ปัญหาต่างๆ เช่น ความหนาของชั้นเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ การเกาะตัวของอนุภาค และวัสดุเสียที่เกี่ยวข้องกับการพ่นแบบดั้งเดิม (เช่น การพ่นด้วยอากาศและการพ่นด้วยแรงดัน)

•การปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเคลือบ:เทคโนโลยีนี้ทำให้สารละลายเป็นอะตอมที่ประกอบด้วยวัสดุออกฤทธิ์ (เช่น ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์และกราไฟต์) ผสมกับสารนำไฟฟ้าและสารยึดเกาะให้เป็นหยดขนาดไมครอน-ในขนาดที่ควบคุมได้ ซึ่งจากนั้นจะถูกนำไปใช้กับตัวสะสมกระแสฟอยล์โลหะอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น "ผลกระทบที่ขอบ" และการแตกร้าวของสารเคลือบที่อาจเกิดขึ้นได้ด้วยวิธีการเคลือบแบบดั้งเดิม ดังนั้นจึงปรับปรุงความสม่ำเสมอของความหนาของอิเล็กโทรด

• บรรลุผลการเคลือบบางเป็นพิเศษ-:การฉีดพ่นด้วยอัลตราโซนิกสามารถสร้างชั้นเคลือบบางมาก ซึ่งช่วยลดความต้านทานภายในแบตเตอรี่และปรับปรุงประสิทธิภาพการนำไอออน

•การปรับปรุงการใช้วัสดุ:เนื่องจากลดการกระเด็นระหว่างกระบวนการฉีดพ่น การใช้วัสดุจึงสูงถึงกว่า 90% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

2. การใช้งานในตัวแยกหน้าที่

ในฐานะ "อุปสรรคด้านความปลอดภัย" ของแบตเตอรี่ลิเธียม ตัวแยกต้องมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง- มีความสามารถในการซึมผ่านของอากาศสูง และมีค่าการนำไฟฟ้าไอออนที่ดีเยี่ยม การฉีดพ่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการเคลือบการทำงานของตัวคั่น (เช่น การเคลือบเซรามิกและโพลีเมอร์):

•เคลือบเซรามิก:การพ่นเคลือบเซรามิกหรือโพลีเมอร์อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของตัวคั่นที่ใช้ PP/PE- จะช่วยเพิ่มความต้านทานความร้อนของตัวแยกได้อย่างมาก (การเคลือบเซรามิกสามารถทนต่ออุณหภูมิเกิน 200 องศา) ความสามารถในการเปียกของอิเล็กโทรไลต์ และความแข็งแรงเชิงกล

•การควบคุมโครงสร้างการเคลือบที่แม่นยำ:เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถควบคุมความพรุนของสารเคลือบและการกระจายขนาดรูพรุนได้อย่างแม่นยำ ช่วยปรับสมดุลการนำไอออนด้วยความสามารถในการบล็อกเดนไดรต์

•การปรับปรุงความปลอดภัย:การปรับปรุงการเคลือบสามารถลดการหดตัวจากความร้อนของตัวแยกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการลัดวงจรภายใน และเพิ่มความปลอดภัยของแบตเตอรี่

3. แอปพลิเคชันเพิ่มเติมในลิงก์หลักอื่นๆ

•การเคลือบป้องกันแท็บ:การเคลือบโพลีเมอร์ต้านทานอิเล็กโทรไลต์- (เช่น PVDF และ PTFE) จะถูกพ่นลงบนพื้นผิวของแท็บ (อะลูมิเนียมและทองแดง) การพ่นด้วยอัลตราโซนิกจะสร้างการเคลือบที่มีความหนาแน่นสูง-โดยปราศจากรูเข็ม ป้องกันการกัดกร่อนของอิเล็กโทรไลต์ในระหว่างการปั่นจักรยานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดอัตราการเติบโตของความต้านทานภายใน

•เคสแบตเตอรี่เคลือบป้องกันการกัดกร่อน-:การฉีดพ่นด้วยอัลตราโซนิกสามารถสร้าง-การเคลือบป้องกัน-การกัดกร่อนที่บางเป็นพิเศษสำหรับกล่องแบตเตอรี่แบบแท่งปริซึมและทรงกระบอก (เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์และสแตนเลส) การเคลือบนี้คงโครงสร้างน้ำหนักเบาไว้พร้อมทั้งปรับปรุงการพ่นเกลือ ความชื้น และความต้านทานความร้อน จึงช่วยยืดอายุการใช้งานแบตเตอรี่

 

4. สรุปข้อดีหลักของเทคโนโลยีการพ่นด้วยอัลตราโซนิกในการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียม

•คุณภาพการเคลือบที่ดีเยี่ยม:หยดละอองที่สม่ำเสมอ ความแม่นยำของความหนาของการเคลือบสูง และไม่มีรูเข็มหรือการจับตัวเป็นก้อน ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของแบตเตอรี่ให้สม่ำเสมอ

•การใช้วัสดุสูง:ไม่มีการใช้กระแสลมแรงดันสูง-ในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นละออง ทำให้มีการใช้วัสดุเพิ่มขึ้นเป็น 85%-95% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตแบตเตอรี่

•ความเข้ากันได้ของกระบวนการที่แข็งแกร่ง:เข้ากันได้กับสารละลายที่หลากหลาย รวมถึงสารละลายที่เป็นน้ำ-และตัวทำละลาย- และพารามิเตอร์การพ่นที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ (ความถี่ อัตราการไหล และระยะทาง) เพื่อตอบสนองความต้องการการเคลือบของส่วนประกอบแบตเตอรี่ต่างๆ

•เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:ไม่จำเป็นต้องใช้อากาศแรงดันสูง- ซึ่งลดการระเหยของตัวทำละลายได้ 30%-50% ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการผลิตคาร์บอนต่ำในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม