อุปกรณ์พ่นละอองอัลตราโซนิกควบคุมระดับเสียงอัจฉริยะ

เนื่องจากเป็นวัสดุหลักในด้านการผลิตระดับไฮเอนด์- เช่น เซมิคอนดักเตอร์และแผงจอแสดงผล คุณภาพการเคลือบของสารต้านทานแสงจะกำหนดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักโดยตรง เช่น ความละเอียดของชิปและความหนาแน่นของพิกเซลของแผง วิธีการเคลือบโฟโตรีซิสต์แบบดั้งเดิมจะใช้การเคลือบแบบหมุนเป็นหลัก ซึ่งแม้ว่าจะใช้งานง่าย แต่ก็มีข้อจำกัดที่สำคัญ ประการแรก การใช้วัสดุต่ำ (เพียง 30%-40%) โดยที่โฟโตรีซิสต์จำนวนมากจะสูญเปล่าเนื่องจากแรงเหวี่ยง ทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น ประการที่สอง ความสม่ำเสมอของการเคลือบถูกจำกัดด้วยขนาดของพื้นผิว โดยเวเฟอร์ขนาดใหญ่หรือพื้นผิวที่มีความยืดหยุ่นมีแนวโน้มที่จะเกิด "เอฟเฟกต์ขอบ" ของขอบที่หนาและจุดศูนย์กลางที่บางกว่า ประการที่สาม ความแม่นยำในการควบคุมความหนาของการเคลือบไม่เพียงพอ ทำให้ยากต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของกระบวนการขั้นสูง (เช่น ชิปที่ต่ำกว่า 7 นาโนเมตร) สำหรับการเคลือบระดับนาโน และประการที่สี่ ข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและรูเข็มนั้นถูกสร้างขึ้นได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อความสมบูรณ์ของรูปแบบการพิมพ์หินด้วยแสง

ด้วยวิวัฒนาการของชิปเซมิคอนดักเตอร์ไปสู่ความหนาแน่นที่สูงขึ้นและขนาดที่เล็กลง และแผงจอแสดงผลที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและความยืดหยุ่นที่มากขึ้น การเคลือบด้วยแสงจึงต้องการเทคโนโลยีใหม่อย่างเร่งด่วนที่ผสมผสานความแม่นยำสูง การใช้งานสูง และอัตราข้อบกพร่องต่ำ อุปกรณ์การพ่นละอองด้วยอัลตราโซนิกซึ่งมีหลักการทำให้เป็นละอองที่เป็นเอกลักษณ์ ได้กลายเป็นทางออกหลักในการจัดการกับปัญหาเหล่านี้

สถานการณ์การใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรมโฟโตรีซิส:

◆ การเคลือบสารต้านทานแสงของชิปเซมิคอนดักเตอร์: ในการผลิตชิปลอจิกและชิปหน่วยความจำ (เช่น DRAM และ NAND) การพ่นละอองด้วยอัลตราโซนิกสามารถใช้กับการเคลือบป้องกันแสงสะท้อนด้านล่าง- (BARC) การเคลือบสารต้านทานแสงหลัก และการเคลือบป้องกันแสงสะท้อนด้านบน- (TARC) บนพื้นผิวเวเฟอร์ สำหรับกระบวนการพิมพ์หินอัลตราไวโอเลตขั้นรุนแรง (EUV) อุปกรณ์สามารถบรรลุการเคลือบด้วยแสงที่บางเป็นพิเศษ- (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 นาโนเมตร) - ความหยาบต่ำ (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 นาโนเมตร) ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพความละเอียดและความหยาบของขอบ (LER) ของรูปแบบการพิมพ์หิน

◆ การเคลือบสารต้านทานแสงสำหรับแผงจอแสดงผล: ในกระบวนการผลิตของชั้นความละเอียดพิกเซล (PDL) ฟิลเตอร์สี (CF) และอิเล็กโทรดสัมผัสในแผงจอแสดงผล LCD และ OLED อุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับการเคลือบซับสเตรตขนาดใหญ่-ที่สม่ำเสมอ (เช่น G8.5 และ G10.5) แก้ปัญหาการโก่งงอระหว่างการเคลือบซับสเตรต OLED ที่ยืดหยุ่น (เช่น ฟิล์ม PI) ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างไวแสงและซับสเตรต และลดการชดเชยรูปแบบในภายหลัง กระบวนการพัฒนาและการแกะสลัก

◆ การเคลือบสารต้านทานแสงสำหรับ MEMS และบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง: ในระบบเครื่องกลไฟฟ้าขนาดเล็ก (MEMS) และบรรจุภัณฑ์ชิปขั้นสูง (เช่น WLCSP และ CoWoS) สารต้านทานแสงมักใช้เป็นชั้นพันธะชั่วคราว ชั้นฟิล์ม หรือสื่อการถ่ายโอนรูปแบบ การพ่นละอองด้วยอัลตราโซนิกสามารถบรรลุการเคลือบที่สม่ำเสมอของโครงสร้างสามมิติที่ซับซ้อน- (เช่น ร่องลึกที่มีอัตราส่วนกว้างยาวและอาร์เรย์ชน) ทำให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของการครอบคลุมการเคลือบในพื้นที่จำกัด และตรงตามข้อกำหนดการจัดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง-ของกระบวนการบรรจุภัณฑ์

◆การเคลือบโฟโตรีซิสต์เชิงฟังก์ชันพิเศษ: สำหรับโฟโตรีซีสต์เชิงฟังก์ชันพิเศษ เช่น เรซินไวแสงและโฟโตรีซิสต์แบบจุดควอนตัม อุปกรณ์สามารถควบคุมพารามิเตอร์การทำให้เป็นอะตอมได้อย่างแม่นยำ เพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวของอนุภาคเชิงฟังก์ชัน (เช่น จุดควอนตัมและนาโนฟิลเลอร์) รักษาประสิทธิภาพทางแสงและความไวของโฟโตลิธกราฟิกของโฟโตรีซิสต์ และปรับให้เข้ากับความต้องการในการใช้งานของจอแสดงผล การตรวจจับ และสาขาอื่นๆ ที่เกิดขึ้นใหม่