การวิเคราะห์คุณลักษณะของหัวฉีดละอองน้ำ RPS{0}}SONIC ซีรีส์เต็มรูปแบบ

ตามหลักการสำคัญของการทำให้เป็นละอองด้วยอัลตราโซนิก RPS-SONIC ได้พัฒนาซีรีส์หัวฉีดละอองสี่แกนหลัก เพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานของอุตสาหกรรมและสถานการณ์ที่แตกต่างกัน: ประเภทการเคลือบบริเวณกว้าง- ประเภทการเคลือบเฉพาะจุด ประเภทฟลักซ์ และประเภท-อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังมีบริการปรับแต่งอีกด้วย แต่ละซีรีส์ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยเฉพาะในแง่ของการออกแบบโครงสร้างและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ โดยยังคงรักษาข้อได้เปรียบทั่วไปของการทำให้เป็นอะตอมด้วยอัลตราโซนิก ในขณะที่มีลักษณะแกนหลักที่เป็นเอกลักษณ์ การวิเคราะห์ต่อไปนี้จะตรวจสอบคุณสมบัติเฉพาะของแต่ละซีรีส์ตามกลไกการทำงาน

 

หัวฉีดอะตอมไมซ์อัลตราโซนิกชนิดเคลือบพื้นที่กว้าง 2.1- (ซีรี่ส์ RPS-SONIC Core)

หัวฉีดประเภทการเคลือบพื้นที่กว้าง-เป็นซีรีส์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดของ RPS- SONIC ตำแหน่งหลักของมันคือ "พื้นที่ขนาดใหญ่- การเคลือบสม่ำเสมอ" ลักษณะการทำงานของมันเกี่ยวข้องกับการ "ขยายช่วงการทำให้เป็นละอองและรับประกันความสม่ำเสมอในการเคลือบ" ปรับให้เข้ากับการประมวลผลของพื้นผิวขนาดใหญ่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ เช่น การเคลือบกระจกโฟลต การพ่นผ้าไม่ทอ- และการเคลือบแผ่นโลหะ/พลาสติก

 

จากมุมมองหลักการทำงาน หัวฉีดซีรีส์นี้ใช้โครงสร้าง "ช่องลมไหลกว้าง" ในการออกแบบทิปแบบละออง ควบคู่ไปกับช่องอากาศเสริม (ช่องอากาศเข้าไกด์) เพื่อขยายช่วงการทำให้เป็นละอองอย่างมีนัยสำคัญ หลังจากที่หยดถูกสร้างขึ้นจากปลายละออง การไหลของอากาศเสริม (ความดัน 0.1-0.5MPa) จะถูกขับออกมาด้วยความเร็วสูง (20-50 เมตร/วินาที) จากช่องการไหลของอากาศ ทำให้เกิด "เอฟเฟกต์การตัด" บนหยด วิธีนี้จะปรับแต่งหยดเพิ่มเติม (จาก 5-10μm ในการทำให้เป็นละอองด้วยอัลตราโซนิกบริสุทธิ์เป็น 1-5μm) เพื่อป้องกันการรวมตัวของหยด ในเวลาเดียวกัน การไหลเวียนของอากาศจะส่งแรงผลักดันไปยังหยดในทิศทางเดียวกัน โดยขยายช่วงการทำให้เป็นละอองจากน้อยกว่า 30 ซม. ในการทำให้เป็นละอองด้วยอัลตราโซนิกบริสุทธิ์เป็น 0.5-2 ม. ทำให้เกิดเป็นสเปรย์รูปพัดลมที่สม่ำเสมอ

 

2.2 หัวฉีดอะตอมไมซ์อัลตราโซนิกชนิดเคลือบแบบเน้น (โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ)
หัวฉีดชนิดเคลือบแบบโฟกัสได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับความต้องการการทำให้เป็นละอองซึ่งต้องใช้ "ความแม่นยำสูงและพื้นที่ขนาดเล็ก" เช่น การเคลือบโฟโตรีซิสบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ การเคลือบบน-ขดลวดชะล้างยา และการฉีดพ่นในหลอดเก็บเลือด คุณลักษณะการดำเนินงานเกี่ยวข้องกับ "การวางแนวที่แม่นยำ หยดขนาดเล็ก- และการเคลือบแบบบาง" ทำให้เป็นผลิตภัณฑ์หลักของ RPS-SONIC ในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำและชีวการแพทย์

 

จากมุมมองของกลไกการทำงาน หัวฉีดซีรีส์นี้ใช้ "การออกแบบการโฟกัสแบบกรวย" ที่ปลายการทำให้เป็นละออง ซึ่งมีพลังงานการสั่นสะเทือนที่มีความเข้มข้นสูงในพื้นที่เล็กๆ ที่ปลาย ซึ่งส่งผลให้ฟิล์มของเหลวบางลง (5-50μm) และความยาวคลื่นคลื่นนิ่งของเส้นเลือดฝอยที่สม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้หยดมีขนาดเล็กลง (1-30μm ซึ่งสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำผ่านความถี่) นอกจากนี้ หยดยังแสดงทิศทางที่รุนแรงมาก โดยสามารถควบคุมช่วงสเปรย์ได้ระหว่างไม่กี่มิลลิเมตรถึงสิบมิลลิเมตร ทำให้ได้ละอองแบบ "จุดต่อจุด" ที่แม่นยำ

 

นอกจากนี้ ชุดหัวฉีดนี้สามารถจับคู่กับระบบการเคลื่อนที่แกนหมุนสาม-แกนหรือ XYZ- ของ XYZ เพื่อให้ได้การเคลือบที่แม่นยำบนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน เช่น การพ่นพื้นผิวโค้งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการเคลือบเต็มพื้นที่-ที่สม่ำเสมอสำหรับเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ สามารถควบคุมความหนาของการเคลือบได้ระหว่าง 0.5-10μm โดยไม่มีรูเข็มหรือหยด ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก นอกจากนี้ RPS-SONIC ยังนำเสนอบริการปรับแต่งสำหรับซีรี่ส์นี้ โดยออกแบบขนาดหัวฉีดละอองและมุมสเปรย์ตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะของลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการของแต่ละบุคคล

 

2.3 Flux-หัวฉีดอัลตราโซนิคแบบอะตอมไมซ์ (เฉพาะอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์) หัวฉีดชนิดฟลักซ์-เป็นผลิตภัณฑ์พิเศษจาก RPS-SONIC สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (แผงวงจร PCB, บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์) ข้อกำหนดหลักคือ "การพ่นฟลักซ์ที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อและข้อต่อบัดกรีเย็น" ลักษณะการทำงานของระบบเกี่ยวข้องกับ "การปรับให้เข้ากับคุณลักษณะของฟลักซ์ การป้องกันการอุดตัน และการวางตำแหน่งที่แม่นยำ" การแก้ปัญหาในอุตสาหกรรม "สเปรย์พ่นมากเกินไป การอุดตันบ่อยครั้ง และการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง" ในการพ่นฟลักซ์แบบดั้งเดิม

 

จากมุมมองหลักการทำงาน ฟลักซ์มักจะมีความหนืดและการกัดกร่อน และมีส่วนประกอบที่เป็นของแข็งจำนวนเล็กน้อย หัวฉีดแรงดันแบบดั้งเดิมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปากเล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตัน อย่างไรก็ตาม หัวฉีดประเภท RPS-SONIC flux-ใช้การออกแบบ "ช่องของเหลวเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- (1-5 มม.) + การทำความสะอาดตัวเองด้วยการสั่นสะเทือนความถี่สูง-สูง" ซึ่งเป็นการแก้ปัญหาการอุดตันโดยพื้นฐาน การสั่นสะเทือนความถี่สูงจะทำความสะอาดฟลักซ์และอนุภาคของแข็งที่ตกค้างจากผนังด้านในของช่องอย่างต่อเนื่อง ทำให้ไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนและทำความสะอาดบ่อยครั้งแม้ในระหว่างการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน

 

นอกจากนี้ หัวฉีดซีรีส์นี้ยังรองรับโหมดสเปรย์ทั้งแบบไม่ต่อเนื่องและต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้เหมาะกับจังหวะของสายการผลิต ในขณะเดียวกัน การออกแบบที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของหัวฉีด- (ปลายโลหะผสมไทเทเนียม + ซีลยางฟลูออโร) ต้านทานการกัดกร่อนของฟลักซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และตอบสนองความต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

 

2.4 หัวฉีดอะตอมไมซ์อัลตราโซนิคอุณหภูมิสูง- (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมพิเศษ)

จากมุมมองของกลไกการทำงาน -สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพของทรานดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกและหม้อแปลงแอมพลิจูด- อุณหภูมิสูงทำให้อ่อนลงหรือสร้างความเสียหายให้กับเอฟเฟกต์เพียโซอิเล็กทริกของเซรามิกเพียโซอิเล็กทริก ขณะเดียวกันก็เร่งการเกิดออกซิเดชันและการเสียรูปของส่วนประกอบโลหะด้วย เพื่อแก้ไขปัญหานี้ RPS-SONIC ได้เพิ่มประสิทธิภาพหัวฉีดอุณหภูมิสูง-อย่างครอบคลุมเพื่อเพิ่มความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-: ทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกใช้วัสดุเซรามิกเพียโซอิเล็กทริกที่ทนต่ออุณหภูมิสูง- ช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมตั้งแต่ -40 องศาถึง 200 องศา ; หม้อแปลงแอมพลิจูดทำจากโลหะผสมไททาเนียมทนอุณหภูมิสูง-พร้อมเคลือบสารป้องกันการเกิดออกซิเดชัน{11}}เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง และทิปละอองประกอบด้วยช่องระบายความร้อนที่หมุนเวียนสารทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิทิปและป้องกันไม่ให้ของเหลวร้อนเกินไปและการเสื่อมสภาพที่ทิป

2.5 RPS-หัวฉีดอะตอมไมซ์ที่ออกแบบโดย SONIC (พอดีเฉพาะบุคคล)

นอกเหนือจากซีรีส์มาตรฐานสี่ซีรีส์แล้ว RPS-SONIC ยังนำเสนอบริการปรับแต่งที่ครอบคลุม ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลัก ตามปรัชญาการดำเนินธุรกิจที่ว่า "ไม่สุ่มสี่สุ่มห้าโปรโมตผลิตภัณฑ์ แต่ค้นหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับลูกค้า" ทีมเทคนิคของ RPS-SONIC ออกแบบหัวฉีดแบบกำหนดเป้าหมายตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะของลูกค้า (เช่น ประเภทของของเหลว ข้อกำหนดการทำให้เป็นละออง สภาพแวดล้อม และข้อกำหนดอัตราการไหล) การปรับแต่งสามารถทำได้ทุกอย่างตั้งแต่รูปร่างของปลายอะตอมไมซ์ ช่วงความถี่ และขนาดช่องของเหลว ไปจนถึงกำลังเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและโหมดการควบคุม

 

ตัวอย่างเช่น เพื่อตอบสนองความต้องการของการพ่นวัสดุนาโน หัวฉีดละอองความถี่สูง- (120-180kHz) สามารถปรับแต่งได้เพื่อให้เกิดการพ่นละอองของหยดขนาดนาโน- (5-10μm) สำหรับการบำบัดการทำให้เป็นละอองของน้ำเสียที่มีความหนืดสูง- อัตราการไหล-สูง- ความถี่ต่ำ (20-40kHz) สามารถปรับแต่งได้ รวมกับฟังก์ชันการทำความร้อนเพื่อลดความหนืดของน้ำเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้เป็นละออง สำหรับห้องปฏิบัติการขนาดเล็ก หัวฉีดขนาดกะทัดรัดสามารถปรับแต่งได้ โดยมีขนาดเล็กเพื่อให้รวมเข้ากับอุปกรณ์ทดลองได้ง่าย นอกจากนี้ RPS-SONIC ยังมอบการออกแบบโซลูชัน การทดสอบตัวอย่าง และคำแนะนำด้านเทคนิคฟรีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับให้เข้ากับความต้องการใช้งานของลูกค้าอย่างเต็มที่